整木定制的關鍵 | 提高生產效率

發布日期:2019-01-14 15:03

隨著全屋定制行業的不斷發展,以實木為主要材料的整木定制概念正逐漸深入人心。作為家居行業的一大革新,吸引了大批櫥衣柜、家具、建材和一些跨界的家電等企業,發展之勢如火如荼。
外觀作為整木定制的要素,也是各企業吸引消費者的首要因素。人們對于整木的印象往往是華貴、高端,代表性的元素是歐式線條、圖案雕刻、紅木色調等,但其實,整木定制遠不止我們想的那樣。
整木定制家具
下面就一起和九木意匠欣賞一些優秀的整木定制案例,或許你會從中發現,整木市場的消費群體特征以及市場變化。
01中式風格應弘揚中華文化中的和諧與平衡之美,拋卻死板、厚重的傳統印象,利用實木紋理與空間構造打造光影效果和澄凈內涵。
02美式風格, 蘊意對大自然的向往和對自由天性的追逐。省去浮華的裝飾,替代的是簡單直爽的線條,典雅大氣。
03歐式風格主要繼承的是古希臘羅馬時期的藝術風格,與現代時尚融合,結構簡約、線條流暢、用色華貴。
04整木定制不僅僅只有華貴的一面,還可以簡約內斂,現代簡約風格,用平面外觀與幾何造型,無需過多的裝飾,利用實木的自然打造時尚家居!
05整木定制不僅可以做現代簡約,極簡的日式風格也可以嘗試,對于年輕一代的消費者更有吸引力。
以上眾多不盡相同的風格只是這一產業中的一小部分,隨著整木定制風格的多樣化,顯露的是個性化定制與標準化生產之間的矛盾,直接體現為生產效率的大幅降低。
我們都說整木定制難,難在設計、難在生產、難在服務。其中,生產作為產品的根本,它的難主要體現為實木制品的生產工序繁多且要求高,自動化程度低,很多環節需要人工來操作,龐大的數據量下,出錯在所難免!
傳統的家具制造方式無法滿足訂單復雜的整木定制,諸如加工精度差、生產效率低等問題,可以通過現代化的智能制造技術來優化解決!
例如,在實木拼板環節,高頻技術可以大大減短固化時間,拼板系統可以根據輸入的材質、規格等自動設定各項參數,無需人工設定,大大提高效率;雙層往復式工作臺可以交替工作,拼一張板只需1分鐘。
快是效率高的首要體現,但單個設備的高效還不足以解決生產問題,將各個設備進行連接,打通生產環節才能使生產效率更上一層樓。
利用數字化設備實現數據采集與接收,對接客戶MES/ERP系統,各工段掃碼讀取數據,即使是定制化生產多規格小批量也能做到精準又高效,生產完畢還可生成各類統計報表,為生產提供準確的數據支持。
自動化、數控化、信息化的生產技術,為整木定制生產過程中存在的復雜、精密、多品種、批量小的加工問題上提供了合理的解決辦法,但效率問題并非智能數控設備能完全解決的,除此之外,還需從時間管理和成本控制上著手。

一、時間管理
有效安排工人生產時間和提高設備利用率,能在較少的原料、半成品、成品備量和較少人工的配置下穩定生產。
我們可以通過數據分析來判斷時間利用是否合理,首先把完成一個零部件的時間記作A,一個工件在機床上加工所需時間記作B,一個工人生產一個工件所需的時間記作C,當A=B=C時,表明人、機、物處于較佳、較穩定狀態,可實現連續生產,其中,C小則表明人力的浪費。
此外人作為生產過程中的主體,員工的士氣、技術的熟練程度、全員參與的積極性、持續改善和發展的思想等都是保障高效生產的重要因素。

二、成本控制
只消耗時間和增加成本,但不產生效益是每個企業都不能容忍的,高效生產的另一個保障是避免浪費,否則效益依舊是零。在整木定制過程中,常見的浪費可細分為5類,應注意避免。
1、運輸浪費:搬運產品至檢查臺、半成品加工處、成品堆放處等過程中造成延誤;
2、等候浪費:工段在等候幫助、指導、修理等較為重要任務中產生的待工浪費;
3、加工浪費:低效率、無一定效果的加工,不可能實現或沒必要的步驟;
4、庫存浪費:滯留在庫存里的成品或過時產品的浪費;
5、報廢浪費:過多不合格產品,或不能相互配合、多件造成的報廢等。

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